蜗杆氮化热处理

氮化处理是表面热处理的一种表面渗氮  使表面有一定的硬度。氮化处理又称为扩散渗氮。

氮化处理五大优点

 一、高硬度和高耐磨性

38CrMoAlA等氮化钢制零件氮化后的表层硬度可以提高到HV1000~1200相当于HRC70左右。这显然是一般淬火或渗碳淬火处理达不到的。尤其宝贵的是这种高硬度可在500℃左右长期保持不下降。由于硬度高 耐磨性也很好能抗各种类型的磨损。

 二、较高的疲劳强度

氮化后零件表面形成的各种氮化物相的比容比铁大，因此氮化后表面产生了较大的残余压应力。表层残作压应力的存在能部分地抵消在疲劳载荷下产生的拉就力延缓疲劳破坏过程使疲劳强度显著提高。同时氮化还使工件的缺口敏感性降低。一般合金钢氮化后疲劳极限可提高25%~35%;有缺口的试样可提高2~3倍。

 三、较高的抗咬合性能

一些承受高速相对滑动的零件很容易发生卡死或擦伤而氮化零件在短时间缺乏润滑或过热的条件下仍能保持高硬度具有较高的抗咬合性能。

四、较高的抗蚀性

氮化后零件表面形成了一层致密的化学稳定性较高的氮化物层 显著地提高了抗腐蚀性能并能抵抗大气、自来水、水蒸气、苯、油污、弱减性溶液的腐蚀 保持了良好的抗蚀性。

五、变形小且具有规律性

因为氮化温度低一般为480~580℃ 升降温速度又很慢 零件心部也无组织转仍保持调质状态的组织 所以氮化后的零件变形很小而且变形的规律可以掌握和控制。